D01486, Стойка, Нейлон 6.6 (Полиамид 6.6), M3, Шестигранная Гнездовая, 4 мм, 4 мм

image

Для антикоррозийной защиты и повышения износоустойчивости металлических поверхностей трубопроводной арматуры всё большую популярность приобретают пластмассовые антикоррозионные защитные покрытия, такие как полиэтилен, фторопласт, поливинилхлорид и др. К таким материалам относится и найлон (Nylon).

В 

Название этого волокна появилось в 1939 году на Всемирной ярмарке в Нью-Йорке — «Nylon» («нейлон» или «найлон») — по первым буквам названия города New York. Нейлон относят к полиамидам, поскольку он содержит характерные амидные группы в своём составе. Эти амидные группы полярны и образовывают друг с другом прочные водородные связи. Из общего количества полиамидов, производимых сегодня, 42 % приходится на найлон (Nylon). Промышленное производство найлона (Nylon) является результатом реакции между адилиновой кислотой (adipic acid) и гексаметиленовым диамином (hexame thylene diamine).

В 

Найлон (Nylon) — синтетический инженерный полимер, физические свойства которого превосходят свойства некоторых металлов. Найлон (Nylon) при использовании для покрытия диска затворов, имеет сочетание следующих свойств:

В  — коррозионную и химическую стойкость к нефтепродуктам, спиртам, солевым растворам, слабым растворам кислот и щелочей;

В  — обладает прочностью и износоустойчивостью при трении;

В  — защищает рабочую среду от попадания частиц металла диска, может контактировать с особочистыми средами и продуктами питания;

В  — защищает диск от налипания загрязнений рабочей среды.

В 

Такие свойства найлона (Nylon) в сочетании с его экономичностью делают его использование более выгодным по отношению к коррозионностойким (нержавеющим) сталям в диапазоне температур от -40° до 150° С.

В 

image Затвор дисковый МЕТАРОССА с диском эмалированным Nylon

В 

В 

В 

В 

В 

В 

В 

В 

Сделать заказ

1. При заказе ручной (рукоятка, редуктор) арматуры (без привода) заполняется электронная заявка.

2. В случае заказа приводной арматуры, необходимо заполнить опросный лист и направить его на электронную почту: zakaz@metarossa.ru

Продукция

Новости

Техническая информация В  В  В  В  В 

Изобретение синтетических волокон совершило настоящую революцию в индустрии одежды. Первым из синтетических материалов стал нейлон (точнее, найлон). Прочные, практичные и красивые нейлоновые изделия были по достоинству оценены мужчинами и женщинами всех возрастов. Но, как водится, период всеобщего увлечения бывает недолгим, и в настоящее время нейлон – материал, который занимает заметное, но не лидирующее положение на рынке синтетического текстиля.

Нейлоновое волокно было получено еще в 1935 году Уоллесом Хьюмом Карозерсом, руководителем научно-исследовательской лаборатории Puruty Hall, входивший в состав всемирно известного концерна Дюпон. Следует заметить, что Карозерс являлся первооткрывателем и таких широко распространенных синтетических материалов, как полиэстер и неопрен. Новое термопластичное вещество, полученное в результате поликонденсации адипиновой кислоты и альдегида, первоначально получило название полиамид 6,6. Оно было способно образовывать длинные, прочные и гибкие нити разной толщины. До настоящего времени основной характеристикой полиамидных тканей является толщина нити. Это может быть вес в граммах волокна длиной в 9 000 м (ден, для трикотажа), или плотность нити длиной 1 000 м и весом в 1 г (текс, для тканей). Новый материал получил коммерческое название nylon, которое, по разным версиям, является аббревиатурой названий городов Нью-Йорк и Лондон или «Нью-Йоркская лаборатория органических нитрокомпаундов». Аналогичными исследованиями занимались и в других странах. В 1938 году в Германии был получен перлон, а в 1947 году советские химики получили волокно, названное капрон. Оба эти материала напоминали нейлон, но имели меньшую температуру плавления.

Волокна нового типа были сразу же по достоинству оценены производителями текстиля и трикотажа, тем более что в процессе расплава они могли быть окрашены в любой цвет. Очень привлекательными являются  такие физические характеристики и эксплуатационные свойства нейлона,как:

  • небольшой вес по сравнению с натуральными материалами;
  • высокая прочность;
  • быстрое высыхание, невозможность гниения;
  • привлекательный внешний вид (яркость, гладкость);
  • упругость и способность создавать объем;
  • несминаемость;
  • химическая нейтральность;
  • простота стирки;
  • малая стоимость.

Однако нейлоновые ткани имеют и существенные недостатки. Основной из них – гидрофобность и плохие аэрационные свойства, в результате чего при воздействии с кожей возникает парниковый эффект, который приводит к дискомфорту, раздражению, может спровоцировать аллергические реакции. Неприятным является также накопление статического электричества. Хотя нейлон – материал, который отличается прочностью, но при воздействии солнечных лучей становится хрупким, а при температуре более 200 градусов – плавится.

Концерн Дюпон стал лидером не только в синтезе нового вида волокна, но и в продвижении его на рынок. В 1939 году экспозиция Всемирной выставки, проходившей в Нью-Йорке, украсилась необычной рекламой – двенадцатиметровым макетом женских ножек в необыкновенных прозрачных чулках. В первый же день было продано до миллиона пар нейлоновых чулок, при том, что они стоили в несколько раз дороже элегантных шелковых. Новый товар пользовался невероятным спросом, но это продолжалось недолго. С началом военных действий такое прочное волокно, как нейлон, использовали как замену парашютному шелку. Этот материал нашел применение также для производства военной амуниции, палаток, тросов, как армирующий материал в шинах для военной техники.

Послевоенный период стал настоящим бумом для этого синтетического материала. Нейлоновые чулки стали мечтой каждой женщины. В пятидесятые годы невероятно популярными были прозрачные блузки, пышные нижние юбки, красивое нижнее белье и другие изделия из нейлона, оставившие в аутсайдерах проверенные временем натуральные материалы. Позднее пришло время нейлоновых рубашек, которые не требовали продолжительной стирки и тщательной утюжки, ярких водоотталкивающих курток и плащей, сумок, зонтов и других аксессуаров. Не слишком высокая комфортность и другие нежелательные свойства ткани нейлон не имели значения для массового покупателя вплоть до семидесятых годов, когда на рынке текстиля появились другие, не менее привлекательные и практичные, но более гигиеничные синтетические материалы.

В настоящее время материал нейлон разделяют на две категории:

  1. Бытовой, который применяют для изготовления колготок, чулок, носков, пошива разнообразной одежды, домашнего текстиля, сумок, рюкзаков. Чаще всего в таких материалах нейлоновое волокно сочетается с другими видами сырья.
  2. Промышленный, который применяется в технических целях, и чаще всего используется как наполнитель или армируется стекловолокном, графитом и т.п. материалами.

Особой областью применения является использование нейлона для спецодежды и спецснаряжения.

В этих случаях используют специальные технологии переплетения (рипстоп, кордура), нанесение водоотталкивающих покрытий, армирование и т.д. Волокна нейлона также часто используют как добавку и шерстяным и вискозным материалам с целью придания им прочности и уменьшения стоимости. Одним из наиболее распространенных материалов такого типа в настоящее время является мебельный флок.

Все вещи из нейлона рекомендуется простирывать как можно чаще, поскольку они устойчивы к стирке, а вот застаревшие загрязнения от жира и пота удалить будет сложно.

  • На вопрос, как стирать нейлон, ответ очень прост: руками или в машине, используя чуть теплый раствор (не более 30 градусов).
  • Отжатое изделие тщательно расправляют и помещают для сушки подальше от источников тепла и солнечных лучей.
  • В глажке ткань нейлон не нуждается, в крайнем случае, это делают с изнанки слегка нагретым утюгом.
Добавлено 16 июня 2019 в 03:37

Нейлон – это материал, из которого печатаются невероятно прочные детали. Тем не менее, он может быть сложен в использовании! Узнайте о нем больше, прочитав эту статью.

Нейлон для 3D печати: невероятно прочные и долговечные объекты печати

Наиболее распространенный тип нитей для 3D печати, PLA, достаточно прочен при статических нагрузках, но является хрупким и теряет большую часть своей прочности при воздействии температур близких к 60°C. ABS, второй по распространенности тип филамента, гораздо более долговечен, но всё же не может, как правило, заменять литые детали или использоваться для сложных функциональных деталей.

Что приводит нас к нейлону.

Нейлон – это материал с хорошими характеристиками, который можно использовать для печати невероятно прочных деталей, достаточно прочных, чтобы их можно было использовать в качестве компонентов в коммерческих продуктах. Нейлон гибок, когда он тонкий, но его высокая межслойная адгезия делает детали, напечатанные нейлоном, значительно прочнее, чем при любом другом обычном материале для 3D печати. Кроме того, нейлон имеет низкий коэффициент трения, что делает хорошим выбором для зубчатых передач, шкивов, резьбы и других механических деталей.

Недостатком является то, что печатать нейлоном немного сложнее, чем PLA или ABS.

Типы нейлонового филамента

Существует несколько составов нейлоновой нити для 3D печати, которые имеют несколько разные характеристики, области применения и настройки принтера. Все типы нейлоновых филаментов обладают большой механической прочностью, гибкостью и эстетичностью.

Нейлон настолько гибок, что нить можно связать в узлы, не сломав ее

Taulman Alloy 910

Alloy 910 – это формула нейлона, разработанная Taulman3D, лидером на рынке нейлоновых нитей для 3D печати. Alloy 910 разработан для 3D печати чрезвычайно прочных объектов без каких-либо наполнителей.

Некоторые составы нейлоновых нитей (и других типов филамента) для увеличения прочности включают в себя наполнители, такие как стекло или углеродное волокно. Однако эти наполнители ухудшают качество поверхности деталей и требуют больших размеров сопел, чтобы избежать засорения.

Taulman Alloy 910

Taulman разработал Alloy 910 специально для 3D печати. Он печатается плавно с минимальной усадкой, что сводит к минимуму угрозу деформации. Alloy 910 требует использования профессионального принтера, так как для печати требуется высокая температура, около 260°C.

Настройки принтера для печати с филаментом Taulman Alloy 910

Alloy 910 доступен только в двух цветах: черный и белый. Тем не менее, белый нейлон может быть окрашен с помощью стандартного тканевого красителя, что более подробно обсуждается ниже.

Taulman 645 Nylon

Другой нейлоновый состав от Taulman3D, нейлон 645 Nylon, разработан для обеспечения максимальной механической прочности любых других смесей. Он предназначен для печати деталей и прототипов промышленного качества, которые будут испытываться в сложных реальных условиях.

Как и другие типы нейлона, этот материал печатается при высокой температуре, 245°C, поэтому для него требуется 3D принтер, оснащенный цельнометаллическим хотэндом. Кроме того, нейлон 645 может вызывать сложности, когда дело доходит до хорошей адгезии со столом. Для печати из нейлона 645 Nylon хорошо подходят синий малярный скотч или специальные плоские материалы.

Настройки принтера для печати с филаментом Taulman 645 Nylon

Как и Alloy 910, нейлон Taulman 645 Nylon доступен в двух цветах: черный и белый.

Taulman Bridge

Нейлон Taulman Bridge назван согласно задачи Taulman3D, заключающейся в преодолении разрыва в использовании между нейлоном 645 Nylon и более распространенными пластиками для 3D печати, такими как ABS и PLA. Этот материал был разработан с пятью приоритетами:

  1. поддержка высокой прочности;
  2. улучшение адгезии со столом;
  3. цена на этот материал должна быть более близка к ценам на распространенные материалы;
  4. прозрачность для неразрушающего контроля;
  5. уменьшенная усадка.

У Taulman есть страница, подробно обсуждающая разработку материала; нейлон Bridge стал проще в использовании, но при этом немного пострадала прочность материала. Данный материал не такой прочный, как нейлон 645 Nylon , но он всё же прочнее, чем ABS, и он вызывает намного меньше проблем с адгезией со столом.

Нейлон – это «скользкий» материал, то есть он имеет низкий коэффициент трения. Это делает его подходящим выбором для механических узлов, но ему трудно удерживаться на печатном столе. Нейлон Bridge не обладает таким низким трением, как другие нейлоновые составы, поэтому он лучше прилипает к столу 3D принтера. Это, в сочетании с меньшей усадкой, чем у других нейлонов, облегчает печать с помощью нейлона Bridge.

Образец печати с использованием нейлона Bridge. Нейлон Bridge предназначен для «предодоления» (bridge) разрыва между нейлоном 645 Nylon и более распространенными материалами 3D печати.

Тем не менее, нейлон Bridge по-прежнему печатается при высокой температуре, 250°C. Поэтому ему требуется профессиональный 3D принтер с подогревом стола для оптимальной адгезии к столу и уменьшения деформации.

Настройки принтера для печати с филаментом Taulman Bridge

Taulman Nylon 230

Все перечисленные выше составы филаментов из нейлона требуют высоких температур печати, достижимых только на 3D принтере, оснащенном цельнометаллическим хотэндом. Поэтому все они требуют, чтобы вы использовали профессиональный принтер высокого класса.

Нейлон Nylon 230, наоборот, специально разработан, чтобы стать более доступным типом нейлона, которым можно печатать с помощью любого 3D принтера. Материал назван в честь целевой температуры печати, 230°C.

Настройки принтера для печати с филаментом Taulman Nylon 230

Кроме того, Nylon 230 не требует подогрева стола – его можно печатать на обычном столе с использованием таких материалов, как малярный скотч Scotch Blue или BuildTak. При желании можно использовать подогреваемый стол со стеклянной или алюминиевой поверхностью, покрытой клеем ПВА.

Использование «исчезающих пурпурых» типов клея позволяет легко нанести ровный слой клея, потому что вы можете видеть, куда уже нанесли клей, прежде чем он высохнет.

Nylon 230 не так прочен, как другие типы филаментов Taulman3D, но всё же еще очень прочен и является отличной альтернативой PLA или ABS.

Нейлон чрезвычайно долговечен и обладает низким трением, что делает его отличным выбором материала для зубчатых передач или других движущихся деталей.

Хранение и сушка нейлоновых филаментов

Одна из основных проблем использования нейлоновых филаментов заключается в том, что нейлон обладает высокой склонностью поглощать воду из окружающего воздуха. Использование нити, которая впитала слишком много воды, может абсолютно испортить качество поверхности ваших деталей.

Учитывая высокие температуры, при которых печатается нейлон, вода, содержащаяся в пластике, вытесняясь из него, будет бурно испаряться и вытекать из сопла вашего 3D принтера, что приведет к пузырькам и другим дефектам на печатаемом объекте. Помимо ухудшения внешнего вида напечатанных деталей, дефекты материала могут сделать детали намного менее прочными. Сухой нейлон, наоборот, печатается с гладкой, глянцевой, полупрозрачной поверхностью.

Использование влажного нейлона при печати объектов приведет к хрупкому и некрасивому результату

На самом деле вы можете услышать, если ваш нейлон слишком влажный для использования. Если вы внимательно прислушаетесь, не обращая внимания на шум вентиляторов 3D принтера и шаговых двигателей, то заметите потрескивающий, лопающийся шум. Это звук воды внутри нейлона, испаряющейся при экструзии материала.

Поэтому крайне важно, чтобы нейлоновый филамент хранился надлежащим образом. Катушки или незакрепленные витки нейлоновой нити следует хранить в среде с низкой влажностью. Существует много различных вариантов хранения, но одним из самых простых является вакуумная герметизация катушек с филаментом и щедрая порция пакетов с силикогелем. Запечатывание катушек с нитью может быть выполнено с помощью вакуумных запечатывающих устройств, обычно используемых для хранения продуктов.

Храните нейлоновый филамент в вакуумном пакете с влагопоглощающими пакетиками

Нейлоновый филамент настолько гигроскопичен, что этот материал может стать непригодным для печати в течение шести часов пребывания на воздухе. Следовательно, этот филамент обычно необходимо высушивать между печатями. Чтобы высушить нейлоновый филамент, поместите его в духовку при температуре 82°C (170°F) на шесть часов. После высыхания нить следует использовать немедленно или загерметизировать в вакууме настолько быстро, насколько позволяет температура катушки.

Перед тем, как начать печать, вы можете высушить нейлон в духовке на вашей кухне, чтобы обеспечить удаление всей влаги из филамента.

Покраска нейлоновых деталей

Нейлоновый филамент, по сравнению с другими распространенными материалами для 3D печати, такими как PLA или ABS, доступен в очень ограниченно диапазоне цветов. Тем не менее, белый нейлон может быть легко покрашен с помощью тканевого красителя – в конце концов, нейлон обычно используется в одежде.

Процесс окрашивания ваших напечатанных из нейлона объектов очень прост. Вам просто понадобится несколько основных материалов:

  • краска Rit для ткани нужного вам цвета;
  • стеклянный контейнер, достаточно большой, чтобы погрузить в него напечатанную на 3D принтере деталь;
  • микроволновка;
  • термометр;
  • пинцет или плоскогубцы или другой инструмент для помещения вашей детали в краситель без окрашивания пальцев.
Стартовая модель, напечатанная из Taulman Nylon 230.

Краситель для ткани лучше всего проникнет в нейлоновую деталь, если его смешать с водой при температуре от 60°C до 80°C. Используя, микроволновую печь и термометр, нагрейте воду до 80°C. Затем смешайте краситель Rit с водой в соотношении вода/краситель, равным 5:1.

Используйте воду с температурой от 60 до 80 градусов по Цельсию

Поместите свою деталь в горячий раствор красителя. Чем дольше деталь остается в красителе, тем темнее становится ее цвет. Поэтому лучше всего погружать деталь в краситель на промежутки по 30 секунд, проверяя цвет между погружениями.

Погружайте вашу модель в краситель на промежутки по 30 секунд, пока не достигнете нужного цвета.

Когда деталь приобретет нужный цвет, промойте ее под струей воды, чтобы удалить излишки красителя. Затем дайте детали полностью высохнуть.

Готовый продукт после окрашивания и сушки

Вы когда-нибудь печатали нейлоновым филаментом? Какие советы и хитрости мы пропустили? Делитесь опытом в комментариях!

Теги

3D печатьABS / АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол)PLATaulman3DМатериалы 3D печатиНейлонФиламент

Синтетика — это недорого и практично. Но покупая одежду из нейлона или полиэстера, самых востребованных тканей категории, возникает вопрос: что лучше? Они имеют много общих достоинств, но есть и отличия. Чтобы выбрать, лучше разобраться в особенностях каждой из них.

Оба материала объединяет то, что они полностью синтетические и обладают свойствами, которые редко встретишь в натуральных продуктах:

  • износоустойчивость;
  • разрывная прочность;
  • устойчивость к сминанию;
  • низкая стоимость;
  • стойкость к заражению бактериями, грибком.

Недостатки тканей связаны с тем, что синтетика может накапливать статическое электричество, плохо пропускает воздух и воду. Поэтому так часто приходится слышать, что вещи из полиэстера или волокон полиамида в жару лучше не носить.

Процесс получения полиамида, из которого создается нейлон, протекает в специальных автоклавах или реакторах. После реакции амидипиновой кислоты с гексаметилендиамином выделяются кристаллы соли. Затем путем сложных химических реакций образуется полиамид, из которого вытягивают нити нейлона необходимой толщины.

Технология получения полиэстера не менее сложная, но используют продукты нефтепереработки. После многоуровневых химических реакций образуются гранулы полиэфира, из которых потом формируют волокно. Материал из полиэстеровых нитей не уступает по прочности нейлону, но не такой легкий.

При изобретении этого волокна стремились к получению ткани, способной заменить шелк. Отчасти это удалось. Нейлон — легкий, гладкий, по тактильным ощущениям приятен. Влагостойкость удобна в производстве водонепроницаемой верхней одежды — курток, плащей, экипировки для военных, спортсменов, рыбаков.

При пошиве повседневных вещей свойство влагостойкости оборачивается недостатком. Плотная нейлоновая одежда препятствует нормальному отведению влаги от кожи. Еще один минус — чувствительность к высоким температурам и солнечному излучению. От длительного пребывания на солнце ткань может деформироваться, теряет прочность.

В отличие от нейлона, вес полиэстера больше, волокно не такое гладкое. Однако по термосберегающим характеристикам он выше. Волокнам легко придать требуемую форму — они могут быть полнотелыми, пористыми, полыми, в форме пружинки или шарика. Существует целая серия утеплителей из полиэстера, множество видов тканей с хлопком, эластаном, шерстью, вискозой. Они различны по жесткости, блеску, другим характеристикам.

Ткань из чистого полиэстера менее приятна на ощупь — жесткая, почти не эластичная. Она не чувствительна к УФ-излучению, в чем отличается от материалов из полиамида. Кроме того, хорошо обеспечивает изделию необходимую форму.

Одежду и бытовые предметы из синтетических материалов можно назвать долгожителями, они служат до 15 лет. Но в прочности лидирует нейлон, полиамидное волокно. Из капрона, который тоже относится к этой группе, делают прочные тросы, трубы, крепежные изделия.

Отличия полиэстера и полиамида могут оказаться существенными при изготовлении некоторых видов одежды, что хорошо показывает таблица.

Параметр

Нейлон

Полиэстер

Поверхность

На вид более глянцевый, гладкий, по ощущениям мягче

Немного шероховатый на ощупь

Влагостойкость

При плотном плетении нитей совершенно не промокает

Небольшая влагопроницаемость. Из него можно создавать легкие летние вещи и более плотные костюмы

Чувствительность к УФ-лучам и высокой температуре

Выгорает на солнце, теряет эластичность и прочность

Невосприимчив к ультрафиолету

Химическая нейтральность

Не восприимчив к химикатам, что делает его отличным материалом для спецодежды, защитных масок, перчаток

Более чувствителен к обработке химическими реагентами, отбеливателем

Воспламеняемость

Плавится, только потом вспыхивает

Мгновенно загорается

Рекомендуемая температура стирки

до 40°С

до 60°С

Для производства повседневной одежды разница в прочности несущественна, поэтому чаще используют полиэстер. Он не подвержен воздействию ультрафиолета, сохраняет цвет, не разрушается от солнца.

Два вида синтетической ткани в равной степени могут быть использованы для верхней одежды или спецовки, поскольку обладают внешней привлекательностью, высокой износоустойчивостью. В чем же тогда разница сферы применения полиамида и полиэстера? Она определяется теми отличиями в физико-механических параметрах, о которых сказано выше:

  • Нейлон. Изначально предназначен был для парашютов, тросов, чехлов. Теперь, за счет усовершенствования технологии производства, идет на пошив изделий разного назначения, в том числе одежды: курток, плащей, ветровок, спортивных костюмов, влагозащитных изделий для охотников, военных, рыбаков.
  • Полиэстер. Ранее из ткани шили технические изделия — мешки, упаковки, канаты, чехлы. Сегодня такой состав можно встретить практически в любой одежде, даже в термобелье, но чаще с добавкой хлопка. Волокна полиэстера присутствуют в повседневных и вечерних изделиях, постельных принадлежностях, наполнителях теплых пуховиков.

Синтетические ткани гораздо доступнее по цене, если не брать во внимание высокотехнологичные материалы с особыми свойствами. Поэтому несмотря на свои минусы, они всегда найдут свою нишу на потребительском рынке. Выбор одного из них зависит от назначения готового изделия.

Все статьи Виды тканей image

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

Содержание

  1. Описание
  2. Немного истории
  3. Сфера применения
  4. Свойства
  5. Разновидности
    • Эластичный нейлон
    • Рипстоп
    • Кордура
    • Кевлар
    • Ткани из натуральных волокон с добавлением нейлона (смесовые)
    • Пряжа бан-лон
  6. Рекомендации по уходу
  7. Заключение

В современном мире, куда ни кинь взгляд, везде, так или иначе, присутствуют синтетические материалы. После десятков лет повального увлечения термин «синтетика» сегодня звучит почти как ругательство, и совершенно напрасно.

Обивка мебели, верёвки, шнуры, туристическая экипировка, военный камуфляж, палатки, сумки, рюкзаки, зонты, упаковка пищевых продуктов – всё это изготовлено из нейлона.

image image image

Описание

Собственно, нейлон – это целое семейство полимеров (синтетических полиамидов). Под привычным названием скрываются такие разновидности.

  • Нейлон. В России его называют анид, в США – найлон 66.
  • Поли-ε-капроамид. В России – капрон, в США – найлон 6.
  • Поли-ω-энантоамид. В России – энант, в США – найлон 7.
  • Поли-ω-ундеканамид. В России – ундекан, во Франции и Италии – рильсан, в США – найлон 11.

image

Существуют ещё разновидности этого полимера, отличающиеся добавками к основному веществу – полиамиду — для получения заданных свойств. Например, вводя в состав графит, получают полимер, обладающий электропроводностью.

image image

Синтезируется нейлон на базе амида и уксусных кислот, при полимеризации которых образуется новое вещество, в расплавленном состоянии способное растягиваться до тончайшего волокна, не теряя при этом прочностных свойств. Для получения такого волокна расплав полимера пропускается через специальные колпачки с множеством мельчайших отверстий. После остывания (остывать полимер может как при обдуве, так и в специальных ваннах) синтетическое волокно – нейлоновую нить – наматывают на бобину. Всё, «пряжа» готова. Затем из неё на обычном ткацком станке ткут синтетическую ткань — тут процесс ничем не отличается от производства тканей из натуральных волокон.

Этот шовный 100% материал имеет разные характеристики, но главное это то, что он не промокает и долговечен. Его можно легко покрасить и разгладить в домашних условиях, если учитывать все наши рекомендации. Краска должна быть качественной, чтобы держалась надёжно. При плавлении нейлон довольно просто окрашивается в любые цвета.

image

Немного истории

Нейлон синтезирован в 1935 году в Америке Уоллесом Карозерсом в компании DuPont. Этому гениальному химику-органику принадлежит также открытие неопрена и полиэстера. Что касается нейлона (он тогда назывался полиамид 6,6), для широкой публики он стал доступен с 1938 года, сразу произведя фурор как великолепный материал для изготовления женских чулок. Дебют состоялся на Всемирной выставке в Нью-Йорке. После неё ажиотаж был страшный, только вдумайтесь: шёлковые чулки продавались как подделка, выдаваемая за нейлоновые.

С 1939 года, с началом Второй мировой войны монополия на синтезирование нейлона перешла к военной промышленности – все производственные мощности были задействованы для выпуска товаров для армии: из нейлона и по сей день изготавливают парашюты, палатки, тенты, бронежилеты и чехлы для техники. После войны нейлон триумфально вернулся в мирную жизнь и продолжил своё шествие по планете.

Сфера применения

Помимо привычных для нас тканей, нейлоны активно используются в промышленности:

  • жёсткий нейлон – эколон – используется для изготовления пластмассовых изделий;
  • покрытие из нейлона наносят на соприкасающиеся поверхности для снижения коэффициента трения в металлических втулках, корпусах и вкладышах подшипников для надёжной и долговечной работы механизмов;
  • тонкие нейлоновые плёнки используются для упаковки продуктов в пищевой промышленности;
  • в автопроме из нейлона производят подушки безопасности, некоторые детали под капотом автомобиля: крышки двигателя, компоненты системы охлаждения и нагревания и др.;
  • из нейлона изготавливают синтетические струны для таких инструментов, как гитара, домбра и некоторых других;
  • в стоматологии из него изготавливают зубные протезы, как альтернативу для пациентов с аллергией на акрил и металл.

Особенно «расцвёл» нейлон в 50-е годы в текстильной промышленности, став, пожалуй, самым модным материалом. Без него и сегодня немыслимо производство следующей продукции.

  • Чулочно-носочных изделий. Они эластичны, хорошо держат форму, особенно в области пятки, благодаря способу производства: термофиксации на форме-шаблоне. Не растягиваются на голени, облегают лодыжку, не сползают при носке – неудивительно, что, как только такое чудо появилось, нейлоновые чулки расхватывали быстрее горячих пирожков.
  • Купальников и нижнего белья. Свойство нейлона облегать тело, слегка утягивая пышные формы, по достоинству оценено производителями коррекционного белья. Яркие и быстро высыхающие купальники незаменимы при отдыхе на море.
  • Повседневной, верхней, военной и спортивной одежды. Лёгкая, прочная, хорошо тянущаяся, грязе- и водоотталкивающая, яркая и несминаемая одежда из нейлона актуальна и сегодня.
  • Туристических и военных палаток и рюкзаков. Непродуваемые, водонепроницаемые палатки и прочные рюкзаки, способные выдержать немалый вес, устойчивые к повреждениям – такие товары охотно раскупаются участниками туристических походов, экспедиций, любителями активного отдыха и, конечно, военными ведомствами.
  • Спортивных и дорожных сумок. Необходимые в любом путешествии, даже просто походе в спортзал, нейлоновые сумки, лёгкие и прочные, ещё долго не найдут себе замену.
  • Куполов и строп парашютов. Здесь нейлон и по сей день прочно удерживает пальму первенства.
  • Парусов для речных и морских малых судов. Хотя время парусников в прошлом, под парусом ходят довольно активно, например, участвуя в регате.
  • Штор, покрывал, скатертей. Не впитывает грязь, отталкивает воду, легко и качественно отстирывается, яркий и долговечный – нейлоновый домашний текстиль очень популярен.
  • Кевларовых бронежилетов. Появившись в 50-е годы, во время Корейской войны, бронежилет из нескольких слоёв нейлона спас немало жизней.
  • Спасательных жилетов. Яркие надувные спасательные средства обеспечивают безопасность на воде.
  • Флагов. Нейлоновый флаг развевался бы и на Луне, где его установил Нил Армстронг, если б на Луне была атмосфера и, соответственно, ветер.
  • Чехлов и тентов. Под ними укрывается и военная техника, и столики в кафе. В чехлы прячут и мобильные телефоны, и охотничьи ружья.

Свойства

Одежда и изделия из нейлона порадуют вас:

  • эстетичным внешним видом – блеском и гладкостью нейлон очень похож на шёлк;
  • яркостью и стойкостью цветов и оттенков;
  • лёгкостью – тело практически не чувствует веса ткани;
  • прочностью и долговечностью, не теряя при этом форму, вид и цвет новой вещи;
  • неспособностью к гниению;
  • неприхотливостью в уходе, ведь такую одежду можно носить после стирки, не тратя время на глажку: ткань практически не мнётся, её легко отстирать даже в холодной воде руками, недолго высушить;
  • непродуваемостью, что, несомненно, очень ценно для верхней осенне-зимней одежды;
  • демократичной ценой.

У любой медали две стороны – наряду с превосходными качествами нейлона, сделавшими его на какое-то время дороже натурального шёлка, есть и недостатки.

  • Потенциальная аллергенность состава синтетической ткани, что в полной мере может проявиться при ношении вещей в жаркую погоду: вспотев, чувствительная кожа отреагирует зудом, покраснением и шелушением. От этого недостатка нейлоновой одежды можно избавиться, надев под неё вещи из натуральных материалов.
  • Не пропускает воду и воздух. Однако то, что является недостатком для, например, лётней блузки, станет явным преимуществом для осенней куртки.
  • Нейлон нельзя подвергать действию высоких температур – ткань деформируется.
  • Накапливает статическое электричество («электризуется»).
  • Неэкологичен – не разлагается естественным путём, внося свой вклад в загрязнение окружающей среды.

Разновидности

Для улучшения тех или иных свойств нейлона ткань армируют, используют пропитки, наносят полимерные плёнки, к нитям добавляют другие волокна.

Эластичный нейлон

Для того чтобы повысить его эластичность, к нейлоновым нитям добавляют эластомеры (полимерные волокна с высокой растяжимостью) — эластан, он же лайкра, он же спандекс. Такие ткани чаще используют для пошива спортивной одежды. Она плотно облегает тело, не стесняя движений. Гладкость поверхности ценят спортсмены в тех видах спорта, где нужно максимально снизить аэродинамическое сопротивление, например, в велогонках.

Ярлыки такой спортивной одежды будут содержать надпись: «Polyamide 80%, Lycra 20%» или «Nylon 80%, Lycra 20%».

Рипстоп

Возможно написание названия как «рипстоп», так и «рип-стоп». Для повышения прочности нейлоновой ткани «на разрыв» используют армирование. Укрепляющие нити прошивают такое полотно вдоль и поперёк, равномерно, с отступом 5–8 миллиметров, образуя «клеточки». Если острый предмет пропорет ткань, повреждение, скорее всего, ограничится одной такой ячейкой. Рипстоп нашёл своё применение как прочная ткань для пошива спецодежды для охоты, рыбалки, туристических походов, экспедиций. Также из него шьют чехлы для оружия и мобильных телефонов, флаги, паруса и парашюты, навесы и тенты.

Кордура

Это ткань из нарезанных и скрученных волокон, покрытая силиконовой или полиуретановой плёнкой для усиления водоотталкивающих свойств нейлона. В основном используется для изготовления военной или туристической экипировки: одежды, рюкзаков, палаток и тентов. Понятие собирательное, так называют многие крепкие ткани из нейлона, хотя название «Кордура» является названием торговой марки.

Кевлар

Благодаря отличию от нейлона всего лишь на одну группу атомов, кевлар обладает такой уникальной прочностью, что несколько слоёв ткани способны останавливать пули. Правда, при этом он заметно тяжелее нейлона. Из кевлара производят бронежилеты, а для мирных целей используют в изготовлении ботинок для трекинга, экипировки мотоциклистов.

Ткани из натуральных волокон с добавлением нейлона (смесовые)

Многие натуральные ткани без примесей синтетики слишком сильно растягиваются или «садятся», одежда из них быстро теряет свой первозданный вид при ношении и повторных стирках. Добавление нитей нейлона продлевает жизнь изделиям из таких тканей, как хлопок или шерсть, сохраняя привлекательный внешний вид и форму.

Пряжа бан-лон

Уникальность этой пряжи состоит в том, что сама бан-лон, как и изделия из неё, способна впитывать количество воды, превышающей в 13 раз вес самой пряжи. Казалось бы, странное свойство для гидрофобного (то есть отталкивающего влагу) нейлона. Объясняется это не впитыванием воды непосредственно в материал нити, а удерживание молекул H2O между извитыми волокнами пряжи.

Используется пряжа бан-лон для вязания свитеров, изготовления шапок, шарфов и перчаток: внутри таких изделий сохраняется воздух, обеспечивая теплоизоляцию.

Рекомендации по уходу

Простота ухода за одеждой из нейлона сделала его любимцем вечно спешащих жителей мегаполисов. Это же свойство очень ценится в полевых условиях – мало того, что изделия практически не впитывают грязь, их легко выстирать даже холодной водой. Чтобы не испортить вещь, придерживайтесь нескольких довольно простых рекомендаций.

  • Не подвергайте действию высоких температур, не стирайте при температуре свыше 30–40 градусов. Возможна как ручная, так и машинная стирка и отжим. Если стираете в автоматической стиральной машине, лучше выбрать специальную программу «Синтетика» или «Деликатные ткани», иначе вытащите из стиральной машинки непонятный смятый деформированный комок. Разумеется, вываривать нейлоновые изделия нельзя.
  • Если вы по какой-то причине всё же решили прогладить нейлоновую вещь, делайте это крайне осторожно, выставляя реле утюга на минимально возможную температуру, ведь прожечь такую ткань очень легко.

Перед началом глажки попробуйте прогладить вещь краешком утюга на незаметном участке, например, с изнанки манжеты.

  • Не сушите на батареях и обогревателях, не подвергайте действию прямых солнечных лучей: рискуете прожечь нежную нейлоновую ткань или снять с обогревателя покоробившуюся вещь.
  • Не используйте хлорсодержащие отбеливатели. Можете безнадёжно испортить окраску яркого изделия или вместо отбеливания добьётесь пожелтения белой вещи. Выбирайте отбеливатели на основе активного кислорода. Да, они дороже, но значительно эффективнее и гарантированно не испортят ткань.
  • Сортируйте бельё перед стиркой: белая одежда или скатерть из нейлона мгновенно посереет при стирке с более тёмными «соседями». Более того, хлопок, синтетику и шерсть нельзя стирать вместе – у них разные оптимальные температуры стирки.
  • Перед надеванием такой одежды используйте аэрозоль-антистатик, чтобы ткань не «липла», или применяйте кондиционер-антистатик при стирке, добавляя его в специальный отсек стиральной машины.

Заключение

Это сейчас модница при слове «синтетика» сморщит носик и откажется надеть платье из нейлона. А в 40–50 годах прошлого века такие вещи были ультрамодными. В наше время производство одежды из полимера отошло на задний план, но такие неоценимые свойства, как прочность, эластичность, износостойкость, воздухо- и водонепроницаемость нейлона надолго удержат его от полного забвения. Военные и туристы, рыбаки и охотники, парашютисты и любители парусных регат – несомненные поклонники этого недорогого и «неубиваемого» материала.

Очень хорош нейлон в смеси с натуральными волокнами для домашнего текстиля – скатертей и штор – его любят и ценят домашние хозяйки.

В следующем документальном фильме из цикла «По поводу» вы узнаете о всех тайнах нейлона.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий